UNI EN ISO 9001:2015

A SIRCEM CM S.p.A. adota metodologias e instrumentos operacionais e organizacionais para otimizar a gestão da empresa e racionalizar as suas atividades. A empresa já possui um Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ) em conformidade com a norma UNI EN ISO 9001:2008 e implementou a sua transição para a nova norma UNI EN ISO 9001:2015. Em particular, a empresa adotou plenamente a «filosofia» do Risk based thinking [Pensamento baseado no risco], considerando a abordagem de análise de risco fundamental para a obtenção dos resultados esperados e para uma relação profícua e dinâmica com todas as partes interessadas, tendo em conta o contexto de produção em que a SIRCEM CM S.p.A. opera.

O SGQ da empresa foi certificado por um organismo de certificação acreditado, que reconheceu o trabalho realizado para atingir este importante objetivo.

Para alcançar objetivos cada vez mais prestigiados, a SIRCEM CM S.p.A. integrou também o seu SGQ, adaptando-o à norma UNI EN 13980:2004 e, posteriormente, à IEC 80079-34:2012, que substituiu a anterior, para obter a avaliação da conformidade com a Diretiva 94/9/CE, Anexo IV, posteriormente substituída pela nova Diretiva 2014/34/UE, por um organismo notificado, para a produção de máquinas destinadas a serem utilizadas em atmosferas potencialmente explosivas.

A política de qualidade da empresa baseia-se nos seguintes princípios:

A nossa organização está fortemente orientada para as necessidades de cada cliente e para a procura e manutenção da sua satisfação. Por este motivo, a SIRCEM CM S.p.A. estuda e implementa instalações «personalizadas» para cada cliente, tendo em conta as suas necessidades específicas: um princípio que consideramos fundamental na filosofia de conceção e produção da empresa. Nesta perspetiva, monitorizamos não só a realização dos objetivos acordados na fase contratual, mas também os progressos relativos à «cultura da qualidade» alcançada pela empresa durante a implementação do produto, entendendo-se por esta definição todos os conhecimentos e comportamentos que permitem ao pessoal da empresa reduzir os erros, os problemas, as queixas e ter uma melhor relação com o cliente, que é assim colocado no centro das atenções da empresa.

Acreditamos firmemente que o nosso sucesso, que identificamos com a capacidade de satisfazer plenamente os nossos clientes, não pode ser separado do envolvimento e da motivação do nosso pessoal, a todos os níveis. De facto, cada setor da SIRCEM CM S.p.A. está fortemente envolvido e motivado para alcançar os objetivos estabelecidos, num ambiente em que as pessoas são qualificadas e capazes de conduzir os processos que lhes são atribuídos, profundamente envolvidas no seu trabalho e na procura de uma melhoria constante, e os responsáveis de cada área estão constantemente orientados para alinhar os objetivos da organização com os objetivos pessoais de cada trabalhador.

Cada área da nossa atividade é gerida como um processo, planeando as atividades a realizar e os controlos a efetuar e agindo sempre que são detetadas deficiências ou potenciais pontos críticos, de acordo com a lógica do «Plan Do Check Act» (Planear Executar Validar Agir); a abordagem por processos é também implementada de forma «sistémica», colocando todos os processos da empresa em estreita interação uns com os outros, com a convicção de que os processos estão interligados de tal forma que os resultados de um processo correspondem aos requisitos de entrada de outros processos a jusante e que cada um dos componentes de todo o sistema influencia o resultado do desempenho global.

Procuramos a melhoria contínua do nosso desempenho, criando um ciclo virtuoso com o objetivo de melhorar a eficácia e a eficiência do sistema, graças também à interação contínua com os nossos fornecedores, que são cuidadosa e rigorosamente selecionados entre os melhores atualmente disponíveis no domínio da construção de maquinaria voltada para a indústria agroalimentar.

Os nossos objetivos incluem, por conseguinte, a melhoria contínua da nossa imagem e reputação no mercado, a satisfação das partes interessadas (clientes, trabalhadores, fornecedores), a assistência ao cliente através de canais de comunicação dedicados e, por último, mas não menos importante, a obtenção de elevados padrões no que diz respeito à saúde e segurança no trabalho e aos impactos ambientais derivados das nossas atividades.

Por último, queremos promover ao máximo a divulgação e a publicidade da nossa Política da Qualidade, de forma a explicitar o nosso empenho na implementação de uma empresa fortemente centrada nos seus clientes e, assim, fazer da satisfação do cliente o fator fundamental e diferenciador num mercado tão competitivo.

A acreditação é uma certificação de capacidade de funcionamento que uma autoridade reconhecida emite a quem desempenha uma função num determinado contexto. De um modo geral, a pessoa que opera num domínio em que se exige competência, independência, honestidade, capacidade de organização e respeito por padrões de elevada qualidade, é considerada o «guardião» da qualidade dos serviços prestados.
Neste contexto, o termo acreditação assume um significado literal: atribuir ou certificar a credibilidade de uma pessoa que declara a conformidade com uma norma, seja ela relacionada com a qualidade, o ambiente, a higiene ou a segurança.
As «Entidades Certificadoras», que atestam que uma organização cumpre os requisitos estabelecidos em normas específicas, necessitam, por conseguinte, de uma autoridade reconhecida para as acreditar.
O antigo adágio do poeta latino Juvenal: «quis custodiet ipsos custodes?» («quem vigiará os próprios supervisores?») pode então ser traduzido neste contexto da seguinte forma: «quem garante aos utilizadores finais de serviços considerados tão importantes que os prestadores desses serviços são «dignos de confiança»?»
Em Itália, a «autoridade reconhecida» é a ACCREDIA.
ACCREDIA é o único organismo nacional de acreditação, reconhecido pelo Estado em 22 de dezembro de 2009, nascido da fusão do SINAL, SIT e SINCERT como associação sem fins lucrativos.
O sistema de acreditação de âmbito voluntário era efetuado, até 2009, em Itália por três organismos distintos: SINCERT (certificação de produtos, sistemas e pessoal), SINAL (laboratórios de ensaio) e SIT (serviço de calibração). Em consequência da emissão do Regulamento Europeu 765/2008, que, a partir de 1 de janeiro de 2010, é aplicado à acreditação e à supervisão do mercado em todos os países da UE, o Estado italiano identificou a ACCREDIA como o organismo único previsto no regulamento, determinando simultaneamente os seus requisitos. A ACCREDIA é uma associação sem fins lucrativos cujos membros incluem ministérios, as principais administrações nacionais, organizações empresariais e profissionais e outras partes interessadas.
Cada país europeu tem o seu próprio organismo de acreditação. A Associação Nacional é responsável pela acreditação em conformidade com as normas internacionais da série ISO 17000 e com os guias e a série harmonizada de normas europeias EN 45000. Todas as associações funcionam sem fins lucrativos.
A ACCREDIA avalia a competência técnica e a idoneidade profissional dos operadores de avaliação da conformidade (laboratórios e organismos de certificação), verificando a sua conformidade com as regras obrigatórias e as normas voluntárias, para garantir o valor e a credibilidade das certificações.
A acreditação garante que as certificações (de sistema, produto e pessoal) que ostentam a marcação ACCREDIA são emitidas em conformidade com os requisitos internacionais mais rigorosos em matéria de avaliação da conformidade, e na sequência de um controlo constante e rigoroso do comportamento dos operadores responsáveis (laboratórios e organismos de certificação).
A acreditação é, em última análise, um serviço prestado no interesse público para que os utilizadores e os consumidores finais possam confiar, até ao último elo da cadeia de produção e distribuição, na qualidade e na segurança dos bens e serviços que circulam num mercado cada vez mais globalizado.
A certificação de sistemas, por sua vez, garante a capacidade de uma organização (quer seja um produtor de bens ou um prestador de serviços) de estruturar e gerir os seus recursos e processos de produção de forma a reconhecer e satisfazer as necessidades dos clientes e a comprometer-se com a melhoria contínua. Trata-se de uma forma de garantia indireta e abrange os sistemas de gestão da qualidade (ISO 9001), do ambiente (ISO 14001), da saúde e segurança no trabalho (OHSAS 18001), da segurança da informação (ISO 27001) e da segurança alimentar (ISO 22000).

A acreditação pode ser corretamente definida como uma avaliação independente da conformidade dos organismos de certificação, dos organismos de inspeção e dos laboratórios de ensaio com normas reconhecidas, a fim de garantir a sua imparcialidade e competência. Através da sua atuação, os governos, os compradores e os consumidores podem confiar na conformidade das:

    • certificações
    • relatórios de inspeção
    • resultados da calibração e dos ensaios

previstas nas normas tomadas como referência.

Os organismos de acreditação são criados em muitos países, com o objetivo principal de assegurar que a conformidade dos organismos de avaliação seja supervisionada por um organismo reconhecido.

Os organismos de acreditação dos diferentes países assinaram acordos de reconhecimento mútuo para garantir que o trabalho dos organismos de avaliação que operam nos respetivos países possa ser automaticamente aceite por todos os outros signatários, a fim de promover a aprovação de produtos e serviços para além das fronteiras nacionais, criando um quadro de apoio ao comércio internacional através da eliminação de barreiras técnicas e geográficas.

Estes acordos são administrados a nível europeu pelo EA (Fórum Europeu de Acreditação) e a nível mundial pelo IAF (Fórum Internacional de Acreditação) no domínio dos sistemas de gestão, produtos, serviços, pessoal e outros programas semelhantes de avaliação da conformidade e, também a nível internacional, pela ILAC (Cooperação Internacional de Acreditação de Laboratórios) no domínio da acreditação de laboratórios e organismos de controlo.

A nível europeu, o Regulamento da Comunidade Europeia n.º 765/CE/2008, que estabelece os requisitos de acreditação e fiscalização do mercado relativos à comercialização de produtos, define a acreditação como: «A declaração por parte um organismo nacional de acreditação de que um organismo de avaliação da conformidade cumpre os requisitos definidos em normas harmonizadas e, se for esse o caso, quaisquer requisitos adicionais, nomeadamente os estabelecidos em sistemas sectoriais, para executar as atividades específicas de avaliação da conformidade».

Os consumidores exigem cada vez mais a segurança e a qualidade dos produtos que utilizam, do ambiente em que vivem, a fiabilidade dos serviços de saúde, etc., e é também importante que as empresas e as entidades reguladoras confiem na integridade e na qualidade dos serviços prestados pelos laboratórios de ensaio e pelos organismos de certificação.
Nesta perspetiva, o sistema de acreditação, voluntário ou obrigatório, é reconhecido como um instrumento de regulação e proteção do interesse público na livre circulação de bens e serviços na Comunidade Europeia.

A Comissão Europeia designou o EA como a infraestrutura de acreditação europeia oficial. Esta designação foi formalizada em 1 de abril de 2009, em Bruxelas, quando foram assinadas as orientações para a cooperação entre a Comissão Europeia (CE), a Associação Europeia de Comércio Livre (EFTA), o EA e as autoridades nacionais competentes. Estas orientações definem princípios e objetivos para a cooperação entre o EA, a CE, a EFTA e as autoridades nacionais competentes, e fornecem critérios para a implementação eficaz e atempada do papel reforçado do EA.

A nomeação do EA como infraestrutura oficial de acreditação europeia surge na sequência da adoção do Regulamento (CE) n.º 765/2008 do Parlamento Europeu e do Conselho, de 9 de julho de 2008, que estabeleceu assim um quadro jurídico específico para a acreditação na UE.
Este regulamento entrou em vigor em 1 de janeiro de 2010.

Certificação ATEX

O que é a ATEX?

A Diretiva ATEX é uma diretiva europeia que exige que todos os empregadores controlem os riscos ligados à explosão de certas atmosferas. Por conseguinte, é necessário efetuar uma avaliação do risco de explosão na empresa, a fim de identificar todos os locais onde se podem formar atmosferas explosivas e, assim, dotar-se dos meios necessários para evitar as explosões.

Como escolher um material adequado a um ambiente onde existe um risco de explosão?

Os ambientes ATEX estão divididos em três zonas:

  • zonas 0, 1 ou 2 para gases
  • zonas 20, 21 ou 22 para poeiras

Existem dois grandes grupos de materiais:

  • «Grupo I»: caso específico das minas (mais restritivo)
  • «Grupo II»: todas as indústrias de superfície

Quanto ao «Grupo II» (indústrias de superfície, a que nos interessa): uma categoria específica de equipamento está associada a cada classificação de zona ATEX:

Classificação de zona
Classificação ATEX do equipamento a utilizar
(relativamente às indústrias de superfície do Grupo II)

Zona 20 (poeiras)
RISCO PERMANENTE

Categoria 1
NÍVEL DE PROTEÇÃO MUITO ELEVADO

A mistura explosiva está presente de forma permanente ou durante longos períodos

 

Zona 21 (poeiras)
RISCO FREQUENTE

Categoria 2
NÍVEL DE PROTEÇÃO ELEVADO

É provável que se forme uma mistura explosiva durante as atividades normais.

 

 

Zona 22 (poeiras)
RISCO FREQUENTE

Categoria 3
NÍVEL DE PROTEÇÃO NORMAL

Não é provável que se forme uma mistura explosiva e, se tal acontecer, será de curta duração

Em que condições pode ocorrer uma explosão?

Existe um risco de explosão quando estão presentes vários elementos:

  • um comburente: o oxigénio do ar, por exemplo,
  • um combustível:
    • gases ou vapores: hidrocarbonetos, solventes, vernizes, diluentes, gasolina, álcool, corantes, perfumes, produtos químicos, agentes de fabrico de matéria plástica, etc.
    • POEIRAS: magnésio, alumínio, enxofre, celulose, cereais, carvão, madeira, leite, resinas, açúcar, amido, poliestireno, adubos, etc.
  •  um ponto de inflamação ou uma fonte de ignição.

Por exemplo, no caso do enchimento de silos de cereais, a concentração de poeiras é muito elevada. A atmosfera torna-se então perigosa: um aumento de temperatura ou uma simples faísca pode provocar uma explosão.

Quando é identificado um risco de explosão num ambiente (gás ou poeiras), é-lhe associado um requisito de segurança que exige a utilização de dispositivos específicos, designados por dispositivos «à prova de explosão». Estes dispositivos oferecem várias modalidades de proteção destinados a eliminar os riscos de explosão

 

Classes e temperaturas de ignição de uma nuvem de poeiras
Qual é o significado da marcação?

Todos os equipamentos concebidos para utilização em áreas com risco de explosão têm uma marcação específica afixada no produto. Esta marcação contém todas as informações necessárias para determinar as possíveis zonas de utilização.

Exemplo de marcação:
CE xxxx
II 1/3 D cb T135°

  • CE: o material cumpre as normas europeias correspondentes
  • xxxx: número de identificação do organismo aprovado, quando envolvido na fase de controlo da produção.
  • : utilização autorizada em atmosfera explosiva.
  • II:grupo de equipamentos (I = minas, II = indústrias de superfície).
  • 1/3: categoria do equipamento (1 = risco permanente (zonas 0 e 20), 2 = risco frequente (zonas 1 e 21), 3 = risco ocasional (zonas 2 e 22))
  • cb: tipo de combustível
  • T135°: classe de temperatura correspondente a uma temperatura de superfície.

Quando é identificado um risco de explosão num ambiente (gás ou poeiras), é-lhe associado um requisito de segurança que exige a utilização de dispositivos específicos, designados por dispositivos «à prova de explosão». Estes dispositivos oferecem várias modalidades de proteção destinados a eliminar os riscos de explosão