DIN EN ISO 9001:2015

SIRCEM CM S.p.A. setzt und betriebliche und organisatorische Methoden und Instrumente zur Optimierung der Unternehmensführung und Rationalisierung seiner Tätigkeiten ein. Das Unternehmen verfügt bereits über ein Qualitätsmanagementsystem (QMS), das der Norm DIN EN ISO 9001:2008 entspricht, und hat den Übergang zur neuen Norm DIN EN ISO 9001:2015 vollzogen. Insbesondere hat das Unternehmen die „Philosophie“ des Risk based thiniking voll und ganz umgesetzt, da es den Ansatz der Risikoanalyse als Grundvoraussetzung für die Erzielung der erwarteten Ergebnisse und für eine gewinnbringende und dynamische Beziehung zu allen beteiligten Parteien ansieht, wobei das Produktionsumfeld, in dem SIRCEM CM S.p.A. tätig ist, berücksichtigt wird.

Das QMS des Unternehmens wurde von einer akkreditierten Zertifizierungsstelle zertifiziert, die auf diese Weise die Arbeit anerkannt hat, die zur Erreichung dieses wichtigen Ziels geleistet wurde.

Darüber hinaus hat SIRCEM CM S.p.A. im Hinblick auf die Erreichung noch anspruchsvollerer Ziele sein eigenes QMS eingebunden und es an die Norm DIN EN 13980:2004 und anschließend an die Norm DIN EN ISO/IEC 80079-34:2012 angepasst, welche die vorherige Norm ersetzt, um in Übereinstimmung mit der Richtlinie 94/9/EG, Anhang IV, die später durch die neue Richtlinie 2014/34/EU ersetzt wurde, eine Konformitätsbewertung durch eine benannte Stelle für die Herstellung von Maschinen zur Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen zu erhalten.

Die Qualitätspolitik des Unternehmens basiert auf den folgenden Grundsätzen:

Unsere Organisation ist stark auf die Anforderungen der einzelnen Kunden und das Streben nach ihrer Zufriedenheit und deren Aufrechterhaltung ausgerichtet. Aus diesem Grund analysiert und fertigt SIRCEM CM S.p.A. „maßgeschneiderte“ Anlagen für jeden einzelnen Kunden unter Berücksichtigung seiner besonderen Anforderungen: ein Prinzip, das wir als grundlegend für die Unternehmens- und Produktionsphilosophie betrachten. In diesem Sinne überwachen wir nicht nur die Erreichung der in der Vertragsphase vereinbarten Ziele, sondern auch den Fortschritt der „Qualitätskultur“, den das Unternehmen bei der Herstellung des Produkts erreicht hat, d.h. alle Kenntnisse und Verhaltensweisen, die es den Mitarbeitern des Unternehmens ermöglichen, Fehler, Probleme und Beschwerden zu reduzieren und eine bessere Beziehung zum Kunden zu unterhalten, der somit in den Mittelpunkt der Aufmerksamkeit des Unternehmens gestellt wird.

Wir sind der festen Überzeugung, dass unser Erfolg, der für uns gleichbedeutend ist mit der Fähigkeit, unsere Kunden voll zufrieden zu stellen, untrennbar mit dem Engagement und der Motivation unserer Mitarbeiter auf allen Ebenen verbunden ist. Jeder Geschäftsbereich von SIRCEM CM S.p.A. ist in der Tat stark beteiligt und motiviert, die festgelegten Ziele zu erreichen, und zwar in einem Umfeld, in dem die Mitarbeiter qualifiziert und in der Lage sind, die ihnen zugewiesenen Vorgänge auszuführen, und in dem sie sich intensiv mit ihrer Arbeit und dem Streben nach ständiger Verbesserung befassen, wobei die Führungskräfte jedes Bereichs ständig darauf bedacht sind, die Ziele der Organisation mit den persönlichen Zielen jedes Mitarbeiters in Einklang zu bringen.

Jeder Bereich unseres Unternehmens wird wie ein Prozess verwaltet, bei dem die auszuführenden Tätigkeiten und die durchzuführenden Kontrollen geplant werden und nach der Logik von „Plan Do Check Act“ (Planen Ausführen Prüfen Handeln) gehandelt wird, wenn Mängel oder potenziell kritische Punkte festgestellt werden. Der Prozessansatz wird auch „systemisch“ umgesetzt, indem alle Unternehmensprozesse in eine enge Wechselwirkung miteinander gebracht werden, in der Überzeugung, dass die Prozesse so miteinander verbunden sind, dass die Ergebnisse eines Prozesses den Input-Anforderungen anderer nachgelagerter Prozesse entsprechen und dass jede der Komponenten des Gesamtsystems das Gesamtergebnis der Leistung beeinflusst.

Wir bemühen uns um eine kontinuierliche Verbesserung unserer Leistungen, indem wir einen Kreislauf schaffen, der die Wirksamkeit und Effizienz des Systems verbessert, auch dank der ständigen Interaktion mit unseren Lieferanten, die sorgfältig und streng unter den Besten ausgewählt werden, die derzeit auf dem Gebiet der mechanischen Konstruktionen für den Agrar- und Lebensmittelsektor verfügbar sind.

Zu unseren Zielen gehören daher die kontinuierliche Verbesserung unseres Images und unseres Ansehens auf dem Markt, die Zufriedenheit unserer Stakeholder (Kunden, Mitarbeiter, Lieferanten), die Betreuung unserer Kunden über spezielle Kommunikationskanäle und nicht zuletzt das Erreichen hoher Standards in Bezug auf Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz und die Umweltauswirkungen unserer Tätigkeiten.

Schließlich streben wir danach, unsere Qualitätspolitik so weit wie möglich zu verbreiten und bekannt zu machen, um unser Engagement für ein stark kundenorientiertes Unternehmen zu verdeutlichen und so die Kundenzufriedenheit zu einem grundlegenden und differenzierenden Faktor auf einem so stark konkurrierenden Markt zu machen.

 

Scafati (SA), 3. Mai 2018

Die Akkreditierung ist eine Bescheinigung über die Befähigung zur Ausübung einer Tätigkeit, die von einer anerkannten Stelle für diejenigen ausgestellt wird, die eine Funktion in einem bestimmten Kontext ausüben. Im Allgemeinen wird die Person, die in einem Bereich tätig ist, in dem Fachwissen, Unabhängigkeit, Ehrlichkeit, organisatorische Fähigkeiten und die Einhaltung hoher Standards erforderlich sind, als „Wächter“ über die Qualität der erbrachten Dienstleistungen angesehen.
In diesem Zusammenhang hat der Begriff Akkreditierung eine wörtliche Bedeutung: die Glaubwürdigkeit einer Person, die die Konformität mit einer Norm erklärt, sei es in Bezug auf Qualität, Umwelt, Hygiene oder Sicherheit, wird zugeschrieben oder bescheinigt.
Die „Zertifizierungsstellen“, die bescheinigen, dass eine Organisation die Anforderungen bestimmter Normen erfüllt, benötigen daher eine anerkannte Stelle, die sie akkreditiert.
Das alte Sprichwort des lateinischen Dichters Juvenal: „quis custodiet ipsos custodes?“ („Aber wer bewacht die Wächter?“) kann in diesem Zusammenhang wie folgt übersetzt werden: „Wer versichert den Endnutzern von als so wichtig erachteten Dienstleistungen, dass die Anbieter dieser Dienstleistungen „vertrauenswürdig“ sind?“
In Italien heißt die „anerkannte Stelle“ ACCREDIA.
ACCREDIA ist die einheitliche nationale Akkreditierungsstelle, die am 22. Dezember 2009 vom Staat anerkannt wurde und durch den Zusammenschluss von SINAL, SIT und SINCERT als gemeinnützige Organisation entstanden ist.
Das Akkreditierungssystem auf freiwilliger Basis wurde in Italien bis 2009 von drei verschiedenen Stellen durchgeführt: SINCERT (Zertifizierung von Produkten, Systemen und Personal), SINAL (Prüflaboratorien) und SIT (Kalibrierdienst). Infolge der Veröffentlichung der europäischen Verordnung 765/2008, die seit dem 1. Januar 2010 für die Akkreditierung und Marktaufsicht in allen EU-Ländern gilt, hat der italienische Staat ACCREDIA als die von der Verordnung vorgesehene einheitliche Stelle bestimmt und gleichzeitig deren Anforderungen festgelegt. ACCREDIA ist ein gemeinnütziger Verband, zu dessen Mitgliedern Ministerien, große nationale Verwaltungen, Wirtschafts- und Berufsverbände und andere Interessengruppen zählen.
Jedes europäische Land hat seine eigene Akkreditierungsstelle. Die nationale Organisation ist für die Akkreditierung gemäß den internationalen Normen der Reihe DIN ISO 17000 und den Leitfäden und harmonisierten Reihen der europäischen Normen DIN EN 45000 zuständig. Alle Organisationen arbeiten auf gemeinnütziger Basis.
ACCREDIA bewertet die technische Fachkompetenz und die fachliche Eignung von Konformitätsbewertungsstellen (Laboratorien und Zertifizierungsstellen) und prüft, ob sie die verbindlichen Vorschriften und freiwilligen Normen einhalten, um den Wert und die Glaubwürdigkeit der Zertifizierungen zu gewährleisten.
Die Akkreditierung garantiert, dass die Zertifizierungen (System, Produkt und Personal), die das ACCREDIA-Zeichen tragen, in Übereinstimmung mit den strengsten internationalen Anforderungen für die Konformitätsbewertung und nach ständiger und strenger Überwachung des Verhaltens der verantwortlichen Beteiligten (Laboratorien und Zertifizierungsstellen) erteilt werden.
Letztlich ist die Akkreditierung eine Dienstleistung, die im öffentlichen Interesse erbracht wird, damit die Nutzer und Endverbraucher bis zum letzten Glied der Produktions- und Vertriebskette auf die Qualität und Sicherheit der Waren und Dienstleistungen vertrauen können, die auf einem zunehmend globalisierten Markt im Umlauf sind.
Die Systemzertifizierung hingegen gewährleistet die Fähigkeit einer Organisation (sei es ein Hersteller von Waren oder ein Anbieter von Dienstleistungen), ihre Ressourcen und Produktionsprozesse so zu strukturieren und zu verwalten, dass die Bedürfnisse ihrer Kunden erkannt und befriedigt werden und eine kontinuierliche Verbesserung angestrebt wird. Sie ist eine Form der indirekten Qualitätssicherung und umfasst Managementsysteme für Qualität (ISO 9001), Umwelt (ISO 14001), Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz (OHSAS 18001), Informationssicherheit (ISO 27001) und Lebensmittelsicherheit (ISO 22000).

Die Akkreditierung kann zu Recht als eine unabhängige Bewertung der Konformität von Zertifizierungsstellen, Inspektionseinrichtungen und Prüflaboratorien mit anerkannten Normen definiert werden, um ihre Unparteilichkeit und Kompetenz sicherzustellen. Durch seine Umsetzung können Regierungen, Käufer und Verbraucher auf die Korrektheit von:

    • Zertifizierungen,
    • Prüfberichten,
    • Kalibrierungs- und Prüfergebnissen,

die in den Referenznormen vorgesehen sind, vertrauen.

In vielen Ländern gibt es Akkreditierungsstellen, deren Hauptzweck es ist, die Konformität der Bewertungsstellen durch eine anerkannte Stelle zu überwachen.

Die Akkreditierungsstellen der verschiedenen Länder haben Vereinbarungen über die gegenseitige Anerkennung unterzeichnet, um sicherzustellen, dass die Arbeit der in ihrem jeweiligen Land tätigen Bewertungsstellen automatisch von allen anderen Unterzeichnern anerkannt werden kann, um die Zulassung von Produkten und Dienstleistungen über nationale Grenzen hinweg zu fördern und einen Rahmen zu schaffen, der den internationalen Handel durch die Beseitigung technischer und geografischer Hindernisse unterstützt.

Diese Vereinbarungen werden auf europäischer Ebene vom EA (Europäisches Akkreditierungsforum) und auf globaler Ebene vom IAF (Internationales Akkreditierungsforum) im Bereich der Managementsysteme, Produkte, Dienstleistungen, Personal und anderer ähnlicher Konformitätsbewertungsprogramme sowie, ebenfalls auf internationaler Ebene, von der ILAC (International Laboratory Accreditation Cooperation) im Bereich der Akkreditierung von Laboratorien und Kontrollstellen verwaltet.

Auf europäischer Ebene definiert die Verordnung Nr.  765/EG/2008 der Europäischen Gemeinschaft über die Akkreditierung und Marktüberwachung im Zusammenhang mit der Vermarktung von Produkten die Akkreditierung wie folgt: „Bescheinigung durch eine nationale Akkreditierungsstelle, dass eine bestimmte Konformitätsbewertungsstelle die in den harmonisierten Normen festgelegten Kriterien und gegebenenfalls alle zusätzlichen Anforderungen, einschließlich der in den einschlägigen sektoralen Programmen festgelegten Anforderungen, erfüllt, um eine bestimmte Konformitätsbewertungstätigkeit durchzuführen.“

Die Verbraucher stellen immer höhere Ansprüche an die Sicherheit und Qualität der von ihnen verwendeten Produkte, an die Umwelt, in der sie leben, an die Zuverlässigkeit von Gesundheitsdiensten usw., und auch für Unternehmen und Aufsichtsbehörden ist es wichtig, dass sie auf die Integrität und Qualität der von Prüflaboratorien und Zertifizierungsstellen erbrachten Dienstleistungen vertrauen können.
In diesem Sinne wird das Akkreditierungssystem, ob freiwillig oder obligatorisch, als Instrument zur Regulierung und zum Schutz des öffentlichen Interesses am freien Waren- und Dienstleistungsverkehr innerhalb der europäischen Gemeinschaft anerkannt.

Die Europäische Kommission hat EA als offizielle europäische Akkreditierungsinfrastruktur benannt. Diese wurde am 1. April 2009 in Brüssel mit der Unterzeichnung von Leitlinien für die Zusammenarbeit zwischen der Europäischen Kommission (EK), der Europäischen Freihandelsassoziation (EFTA), der EA und den zuständigen nationalen Behörden formalisiert. In diesen Leitlinien werden Grundsätze und Ziele für die Zusammenarbeit zwischen der EA, der EG, der EFTA und den zuständigen nationalen Behörden festgelegt und Kriterien für die wirksame und rechtzeitige Umsetzung der verstärkten Rolle der EA aufgestellt.

Die Ernennung der EA zur offiziellen europäischen Akkreditierungsinfrastruktur folgt auf die Verabschiedung der Verordnung (EG) Nr.  765/2008 des Europäischen Parlaments und des Rates vom 9. Juli 2008, mit der ein Rechtsrahmen für die Akkreditierung in der EU geschaffen wurde.
Diese Verordnung ist am 1. Januar 2010 in Kraft getreten.

ATEX-Zertifizierung

Was ist ATEX?

Die ATEX-Verordnung ist eine europäische Richtlinie, die alle Arbeitgeber verpflichtet, die Explosionsrisiken bestimmter Atmosphären zu kontrollieren. Daher ist eine Bewertung des Explosionsrisikos im Unternehmen erforderlich, um alle Bereiche, in denen sich explosionsfähige Atmosphären bilden können, ermitteln und die entsprechenden Mittel zur Verhinderung von Explosionen bereitstellen zu können.

Wie wird ein Material ausgewählt, das für eine explosionsgefährdete Umgebung geeignet ist?

Die ATEX-Umgebungen sind in drei Zonen unterteilt:

  • Zonen 0, 1 oder 2 für Gase
  • Zonen 20, 21 oder 22 für Staub

Es gibt zwei große Materialgruppen:

  • „Gruppe I“: spezifischer Fall von Bergwerken (restriktiver)
  • „Gruppe II“: alle an der Oberfläche tätigen Industriezweigen

 

Was die „Gruppe II“ (an der Oberfläche tätige Industriezweige, die uns interessiert) betrifft, so ist mit jeder ATEX-Zoneneinteilung eine bestimmte Gerätekategorie verbunden:

Klassifizierung der Zone
ATEX-Klassifizierung der zu verwendenden Geräte
(für die an der Oberfläche tätigen Industriezweige der Gruppe II)

Zone 20 (Staub)
DAUERHAFTES RISIKO

Kategorie 1
SEHR HOHES SCHUTZNIVEAU

Das explosive Gemisch ist ständig oder über lange Zeiträume vorhanden

 

Zone 21 (Staub)
HÄUFIGES RISIKO

Kategorie 2
HOHES SCHUTZNIVEAU

Die Bildung eines explosiven Gemisches ist im Zuge der normalen Tätigkeiten wahrscheinlich.

 

Zone 22 (Staub)
HÄUFIGES RISIKO

Kategorie 3
NORMALES SCHUTZNIVEAU

Die Bildung eines explosiven Gemisches ist unwahrscheinlich, und falls doch, dann ist es nur von kurzer Dauer.

Unter welchen Bedingungen kann es zu einer Explosion kommen?

Eine Explosionsgefahr besteht, wenn mehrere Elemente vorhanden sind:

  • ein Sauerstoffträger: zum Beispiel Sauerstoff aus der Luft,
  • ein Brennstoff:
    • Gas oder Dämpfe:Kohlenwasserstoffe, Lösungsmittel, Farben, Verdünnungmittel, Benzin, Alkohol, Farbstoffe, Parfüm, Chemikalien, Kunststoffverarbeitungsmittel, usw.
    • STAUB: Magnesium, Aluminium, Schwefel, Zellulose, Getreide, Kohle, Holz, Milch, Harze, Zucker, Stärke, Polystyrol, Düngemittel, usw.
  • ein Flammpunkt oder eine Entzündungsquelle.

Bei der Befüllung von Getreidesilos zum Beispiel ist die Staubkonzentration sehr hoch. Die Atmosphäre wird dadurch gefährlich: Ein Temperaturanstieg oder ein einfacher Funke kann eine Explosion auslösen.

Wenn in einer Umgebung (Gas oder Staub) ein Explosionsrisiko festgestellt wird, wird ihr eine Sicherheitsanforderung zugewiesen, die den Einsatz spezieller Geräte, so genannter „explosionsgeschützter“ Geräte, vorschreibt. Diese Geräte gewährleisten verschiedene Schutzarten, die darauf ausgerichtet sind, Explosionsrisiken auszuschließen.

 

Klassen und Entzündungstemperaturen einer Staubwolke
Welche Bedeutung hat die Kennzeichnung?

Alle Geräte, die für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen vorgesehen sind, sind mit einer speziellen Kennzeichnung auf dem Produkt versehen. Diese Kennzeichnung enthält alle notwendigen Informationen zur Bestimmung der möglichen Einsatzbereiche.

Beispiel für eine Kennzeichnung:
CE xxxx
II 1/3 D cb T135°

  • CE: das Material entspricht den entsprechenden europäischen Normen
  • xxxx: Kennnummer der zugelassenen Stelle, wenn sie an der Phase der Produktionskontrolle beteiligt ist.
  • : zur Verwendung in einer explosionsfähigen Atmosphäre zugelassen.
  • II:Gerätegruppe (I = Bergbau, II = an der Oberfläche tätige Industriezweige).
  • 1/3: Gerätekategorie (1 = dauerhaftes Risiko (Zonen 0 und 20), 2 = häufiges Risiko (Zonen 1 und 21), 3 = gelegentliches Risiko (Zonen 2 und 22))
  • cb: Art des Brennstoffs
  • T135°: Temperaturklasse, die einer Oberflächentemperatur entspricht

Wenn in einer Umgebung (Gas oder Staub) ein Explosionsrisiko festgestellt wird, wird ihr eine Sicherheitsanforderung zugewiesen, die den Einsatz spezieller Geräte, so genannter „explosionsgeschützter“ Geräte, vorschreibt. Diese Geräte gewährleisten verschiedene Schutzarten, die darauf ausgerichtet sind, Explosionsrisiken auszuschließen.